Использование ТСД и технологии штрихкодирования при выполнении складских операций

Знакомство с терминологией: что такое ТСД?

При внедрении модуля управления складом SAP WMS часто возникает задача использования технологий штрих-кодирования для считывания кодов мест хранения,  кодов товаров, единиц упаковки, документов и других объектов на складе. В этом случае используются ТСД (терминалы сбора данных). ТСД представляет собой КПК в промышленном исполнении со встроенным сканером штрих-кода и возможностью работы в беспроводных сетях, построенных, например, на технологии Wi-Fi. На дисплее терминала отображается окно модуля SAP WMS, который и позволяет выполнять различные складские операции в on-line режиме. Устройство является рабочим инструментом операторов склада. Система в реальном времени управляет заданиями на выполнение складских операций: показывает им что взять, куда переместить, сколько отобрать и т.д. В решении SAP WMS ТСД работают через интерфейс ITS mobile, который не требует на терминале наличия клиента, а позволяет работать с WMS системой через мобильный web-браузер, который присутствует в любом современном ТСД.

Немного терминологии:

Штриховой код (штрих-код) — это последовательность чёрных и белых полос, представляющая некоторую информацию в удобном для считывания техническими средствами виде. На сегодняшний день практически все производители маркируют свои изделия с помощью штрих-кодов.

WMS (англ. Warehouse Management System — система управления складом) – электронная система управления и оптимизации складских процессов.

ITSmobile (Internet transaction server mobile) – это технология  SAP для подключения мобильных устройств к решениям SAP и запуска приложений и транзакций, используя графический режим.

Примеры использования данной технологии.

Данная технология получила широкое применение  и показала себя с лучшей стороны при следующих операциях на складе:

• Приемка и отпуск товаров
  
• Внутрискладские перемещения
  
• Перемещения между разными складами предприятия
  
• Инвентаризация
  
• Комплектация заказов
  
• Контроль выполнения складских операций
  

Рассмотрим на примере процесс приемки товара на склад…

Рисунок 1. Схема приемки товара на склад

На данном рисунке приведена схема процесса приемки товаров на склад.  Мы видим, что процесс приемки начинается с прибытия товара на склад. После разгрузки в специальной зоне, наш груз будет подвержен контролю и пересчету, мы сверим те ли товары к нам приехали, в каком количестве (в этом нам поможет штрих-код товара) в сравнении с заранее загруженной информацией в WMS-систему. Весь этот процесс проходит с использованием ТСД, что значительно ускоряет и упрощает идентификацию товара, ведь товары могут незначительно отличаться внешне, и проверить, правильно ли укомплектована партия, становится почти невозможно. После проверки все товары должны быть промаркированы штрих-кодами (либо завода-поставщика, либо новыми). Система автоматически определяет, на каком месте должен находиться наш товар, и для работника склада остается лишь: отсканировать код, чтобы получить место хранения и складировать его на правильное место. При этом подтверждением правильного размещения товара на складе может служить сканирование штрих-кода этикетки места хранения. На этом процедуру приемки товара можно считать законченной.

На чем строится и что необходимо для использования таких устройств.

Необходимым условием идентификации является маркировка товаров шрих-кодами. Весь товар перед приемом на склад должен быть специальным образом промаркирован. Для этих целей, если товар не имеет заводской маркировки или маркировки поставщика, на складе могут использоваться принтеры штрих-кодов для печати этикеток и последующей расклейки на  принимаемые товары. При собственной маркировке на этикетке дополнительно можно размещать другую текстовую и графическую информацию, например, номер партии, дату поставки, срок годности и др. Также штрих-кодами могут маркироваться места хранения для возможности подтверждения размещения и выемки товаров, и паллеты или упаковочная тара при комплектации груза определенного получателя.

Также необходима покрывающая весь склад беспроводная сеть, которая позволит зарегистрироваться ТСД в локальной сети и подключиться к WMS-системе. Это обеспечит мобильность работников склада, увеличит скорость выполнения складских операций и обработки данных.

Подведем итог, какие устройства нам будут необходимы:

• принтеры штрих кодов;
  
• ТСД;
  
• сервер и беспроводная сеть.
  

Также следует отметить, что в промышленных условиях (агрессивная среда, низкие температуры, высокая влажность, вибрации, запыленность и т. д.) к устройствам предъявляются особые требования, связанные с повышенной защищенностью, отказоустойчивостью и надежностью в условиях интенсивного использования (24 часа 365 дней в году).
 

Какие преимущества это может принести: экономический эффект от использования данной технологии.

Ни для кого не секрет, что эффективное управление складскими и логическими процессами в настоящее время является необходимым условием эффективного ведения бизнеса. Традиционные (не автоматизированные) технологии управления складом, могут приводить к ошибкам, обусловленным человеческим фактором и отсутствием информации в режиме реального времени: это ошибки комплектации при отпуске, неверное планирование запасов и складских мест, нерациональное использование складских помещений, сложности с инвентаризацией.

Все вышеуказанные проблемы легко пересчитываются в стоимостной эквивалент и являются прямыми или косвенными убытками предприятия.

Существует несколько путей решения этих проблем. В основе всех этих решений лежит использование методов автоматической идентификации на основе штрихового кодирования, специального оборудования и программного обеспечения.

Помимо решения описанных выше проблем, мы можем получить и дополнительные возможности:                                                                       

1. Возможность отслеживать любые перемещения и жизнь отдельного товара по складу
2. Увеличение точности вводимых данных и сокращение влияния человеческого фактора
3. Ускорение процессов работы с товарами
4. Снижение количества рекламаций клиентов и внутренних получателей
5. Упрощение передачи данных в другие системы автоматизации сбыта, производства и хозяйственной деятельности предприятия
6. Повышение эффективности взаимодействия между подразделениями, складами и другими участками производства
7. Уменьшение потерь при работе с товарами с ограниченным сроком годности
8. Возможность проведения альтернативных инвентаризаций (периодическая, частичная, непрерывная)
9. Оптимизация человеческих ресурсов.

Все эти возможности прямо влияют на уменьшение стоимости обработки и хранения товаров на складах предприятия.
 

Использования SAP и ТСД, готовые решения.

В настоящее время компания «Атлантконсалт» может предложить готовые решения для складов различных объемов. Решение SAP WMS (Warehouse Management System) предназначено для небольших складов и складов с малой интенсивностью движения товаров. Решение SAP EWM (Extended Warehouse Management) предназначено для крупных логистических комплексов и складов с высоким товарооборотом, включая возможности интеграции с роботизированным оборудованием, управлением ресурсами склада и персоналом.

Оба решения имеют встроенные инструменты работы с ТСД и преднастроенные бизнес-процессы, которые работают под управлением ITSmobile. Таким образом, можно получить гибкую систему управления складом, которая хорошо взаимодействует с SAP ERP либо любой другой ERP-системой, имеет графический интерфейс  и простое управление, также снижается шанс ввода неверных данных. Эти решения используются предприятиями в различных отраслях по всему миру, в т.ч. в Беларуси: под управлением решений SAP работают дилерские центры МАХ Атлант-М, импортер VW в РБ и другие компании.

Денис Шестак, руководитель направления "Эффективная логистика"